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產品詳情
LD型電磁流量計符合標準JB/T9248-1999，是一種測量導電介質體積流量的感應儀表，在進行現場監測顯示的同時，可輸出標準的電流信號，供記錄、調節、控制使用，實現檢測自動控制，并可實現信號的遠距離傳送?？蓮V泛應用于自來水、化工、煤炭、環保、輕紡、冶金、造紙等行業中的導電液體的流量計量。已取得了國家防爆電氣產品質檢中心頒發的防爆合格證，防爆標志為Exd11CT6，適用于各種爆炸性環境的液體測量。儀表的安裝形式有一體型和分體型。
二、特點
★ 測量管內無可動部件，便于維護管理；無阻流部件，因此無壓力損失。
★ 被測液體最低電導率≥5μs/cm，配合各種襯里材料，可適用于測量各種酸、堿、鹽溶液及
泥漿、礦漿、紙漿等介質的流量。
★ 流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號
與平均流速呈線性關系，測量精度高。
★ 合理選用襯里及電極材料，可實現良好的耐腐蝕性和耐磨性。
★ 低頻矩形波激磁，不受工頻及現場各種雜散干擾的影響，工作穩定可靠。
★ 不受流體方向影響，正反向均可準確計量。
★ 量程比1：120(0.1m/s～12m/s)，滿量程流速范圍寬。
★ 漢字液晶背光顯示，可在線修改參數，操作簡單方便。
★ 具有空管測量、報警功能，并能適應不同的流體介質。
★ 掉電時間記錄功能，自動記錄儀表系統電源間斷時間，補算漏計流量。
★ 小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制。
三、測量原理
電磁流量計是運用法拉弟酚水感應定律原理，即導電物體在磁場中作切割磁電線運動時，
導體中產生感應電動勢。其感應電動勢E為：
E=KBdV
流量Q為： Q=3600×V×S
式中：K—儀表系數
B—磁感應強度(T)
d—電極間距(m)
V—流體平均流速(m/s)
S—導管內截面積(m2)
測量流量時，導電性液體以流速V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過與液體直接接觸的電極檢出。對于同一流量計S、B、d為常量，所以流量與感應電動勢E(或流速V)的大小成正比。
四、整機和傳感器技術數據
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執行標準 |
JB/T9248-1999 |
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公稱通徑 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000 |
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|
最高流速 |
15m/s |
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精確度 |
DN15～DN600 |
示值的：±0.3%(流速≥1m/s)；±3mm/s(流速＜1m/s) |
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|
DN700～DN3000 |
示值的：±0.5%(流速≥0.8m/s)；±4mm/s(流速＜10.8m/s) |
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|
流體電導率 |
≥20μs/cm |
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公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
|
|
DN15～DN150 |
DN15～DN600 |
DN200～DN1000 |
DN700～DN3000 |
特殊訂貨 |
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環境溫度 |
傳感器 |
-25℃ — +60℃ |
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轉換器及一體型 |
-10℃ — +60℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、硅氟橡膠 |
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最高流 體溫度 |
一體型 |
70℃ |
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分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃；120℃(訂貨時注明) |
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聚氨酯襯里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯襯里 |
100℃；150℃(訂貨時注明) |
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F46 |
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電極材料 |
不銹鋼0Cr18Ni12M02Ti、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金 |
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外殼防護 |
DN15～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
1P65或1P68 |
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其它傳感器、一體型流量計和分離型轉換器 |
1P65 |
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間距(分離型) |
轉換器距離傳感器一般不超過100m |
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五、轉換器技術數據
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電 源 |
交 流 |
85—265V，45—400Hz |
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直 流 |
11—40V |
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|
操作鍵和 顯示 |
按鍵式 |
·4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機(RS232) 對轉換器設定編程 ·3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示 第1行顯示流量值 第2行顯示流量單位 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、 報警、流速 |
|
磁鍵式 |
·2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位，利用PC機(RS232) 對轉換器設定編程 ·2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示 第1行:磁鍵選擇，顯示流量百分比、正向總量、反向總量、 差值重量、報警、流速 第2行:顯示流量 |
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|
內部計算器 |
|
正向總量、反向總量及差值總量 |
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輸出信號 |
單向模擬輸出 |
·全隔離，負載≤600D，(20mA時) ·上限：0—21mA可選，每檔1mA ·下限：0—21mA可選，每檔1mA ·正、反向流量輸出方式編程 |
|
雙向模擬輸出 |
下限限制為0或4mA，其它同單向模擬輸出 |
|
|
雙向脈沖輸出 |
·兩路輸出分別對應正向和反向流量，頻率0～800Hz, 上限1～800Hz可選，每檔1Hz ·方波或選定脈寬，選定脈寬上限2.5S，每檔1ms ·無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電源，耐壓35V |
|
|
雙路報警輸出 |
·可報警(編程)高\低流量、空管、故障狀態、正\反向流量、模擬量 超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選 ·帶隔離保護的晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V (與脈沖輸出不隔離) |
|
|
數字通訊 |
|
RS232、RS485、HART、MODBUS |
六、法蘭連接外形結構及安裝尺寸
常用規格、尺寸
|
|
DN |
a |
D |
Do |
n*A |
|
10 |
194 |
90 |
60 |
4*14 |
|
|
15 |
194 |
95 |
65 |
4*14 |
|
|
20 |
194 |
105 |
75 |
4*14 |
|
|
25 |
194 |
115 |
85 |
4*14 |
|
|
32 |
194 |
140 |
100 |
4*18 |
|
|
40 |
194 |
150 |
110 |
4*18 |
|
|
50 |
194 |
165 |
145 |
4*18 |
|
|
65 |
244 |
175 |
145 |
4*18 |
|
|
80 |
244 |
200 |
160 |
8*18 |
|
|
100 |
244 |
220 |
180 |
8*18 |
|
|
125 |
244 |
250 |
210 |
8*18 |
|
|
150 |
290 |
280 |
240 |
8*18 |
|
|
200 |
338 |
340 |
295 |
8*18 |
|
|
250 |
438 |
395 |
350 |
12*22 |
|
|
300 |
438 |
445 |
400 |
12*22 |
|
|
350 |
556 |
505 |
460 |
16*22 |
|
|
400 |
586 |
565 |
515 |
16*26 |
|
|
450 |
586 |
615 |
565 |
20*26 |
|
|
500 |
586 |
670 |
620 |
20*26 |
|
|
600 |
586 |
780 |
725 |
20*30 |
|
|
700 |
700 |
895 |
840 |
24*33 |
|
|
800 |
800 |
1015 |
950 |
24*33 |
|
|
900 |
900 |
1115 |
1050 |
28*33 |
|
|
1000 |
1000 |
1230 |
1160 |
28*36 |
|
|
1200 |
1200 |
1405 |
1340 |
32*33 |
|
|
1400 |
1400 |
1630 |
1560 |
36*36 |
|
|
1600 |
1520 |
1830 |
1760 |
40*36 |
|
|
1800 |
1800 |
2045 |
1970 |
44*39 |
|
|
2000 |
2000 |
2265 |
2180 |
48*42 |
|
|
2200 |
2200 |
2405 |
2315 |
52*45 |
|
|
|
|
|
|
|
八、電磁流量計電極材料的選擇
電極材料的耐腐蝕性能(僅供參考)
|
材 料 |
耐腐蝕性能 |
|
含鉬不銹剛 (0Cr18N12MO2Ti) |
適用：生活/工業用水、污水、弱酸堿鹽液、常溫濃硝酸 不適用：氫氟酸、鹽酸、氯、溴、碘等介質 |
|
哈氏B |
適用：一定濃度的鹽酸，氫氟酸等非氧化性酸和非氧化性鹽酸，濃度不低于70%的氫氧化鈉等堿液 不適用：硝酸等氧化性酸 |
|
哈氏C |
適用：氧化性酸，如硝酸、混酸、或硫酸的混合介質的腐蝕；也耐氧化性鹽或含有其它氧化劑的環境腐蝕。如高于常溫的次氯酸鹽溶液；對海水的抗腐蝕性非常好。 不適用：鹽酸等還原性酸和氯化物 |
|
鈦Ti |
適用：氯化物、次氯酸鹽、海水、氧化性酸 不適用：鹽酸、硫酸等還原性酸 |
|
鉭Ta |
適用：濃鹽酸、硝酸、硫酸等大多數酸液，包括沸點的鹽酸、硝酸和175℃以下的硫酸。 不適用：堿、氫氟酸、發煙硫酸 |
|
鉑(Pt) |
各種酸、堿、鹽，不包括王水 |
注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶應根據實際情況自己作出選擇。對于一般介質，可以查閱有關防腐蝕手冊。對混酸等成分復雜的介質，應做擬選材料的腐蝕實驗
九、電磁流量計襯里材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
|
材 料 |
主要性能 |
適用范圍 |
|
|
聚胺脂橡膠 |
1.很好的耐磨性能 2.耐酸、堿性能差 |
＜45℃ 測中性強磨損的煤漿、 泥漿和礦漿 |
|
|
天然橡膠 (軟橡膠) |
1.有較好的彈性、耐磨性 2.耐一般的弱酸、弱堿的腐蝕 |
＜80℃ 測水、污水 |
|
|
耐酸橡膠 (硬橡膠) |
1.能耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、 磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉(鉀)的腐蝕 2.不耐強氧化劑的腐蝕 |
-25℃～+90℃ 測一般的酸、堿、鹽溶液 |
|
|
氯丁橡膠 |
1.很好的彈性、耐磨性 2.耐一般低濃度的酸、堿、鹽溶液的腐蝕， 但不耐氧化性介質的腐蝕 |
＜80℃ 測水、污水、泥漿和礦漿 |
|
|
氟 塑 料 |
聚四氯乙烯 F-4 (PTFE) |
1.耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃堿和 各種有機溶劑 2.耐磨性強、粘接性能差 |
-40℃～+180℃ 測濃酸、濃堿強腐蝕性溶 液及衛生介質 |
|
全氯乙丙烯 F46 (PTFE) |
1.同PTFE不耐的介質 2.不耐發煙硝酸、丁基鋰 |
同PTFE，能用于較高負壓 |
|
|
PFA |
耐化學腐蝕性與FEP相近 |
同FEP不耐的介質 |
|
十、電磁流量計量程范圍選擇表
|
口徑(mm) |
量程范圍(m3/h) |
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|
10 |
0.02827-0.25 |
0.3-1.6 |
2.0-3.3924 |
|
15 |
0.0636-0.6 |
0.8-3.0 |
4.0-7.632 |
|
20 |
0.131-1.0 |
1.2-5.0 |
6.0-13.6 |
|
25 |
0.176-1.6 |
2.0-8.0 |
10-21 |
|
32 |
0.2895-2.5 |
3.0-12 |
16-35 |
|
40 |
0.4524-4.0 |
5.0-20 |
25-45 |
|
50 |
0.707-6.0 |
8.0-40 |
50-85 |
|
65 |
1.195-10 |
12-60 |
80-143 |
|
80 |
1.81-16 |
20-120 |
160-217 |
|
100 |
2.83-25 |
30-160 |
200-339 |
|
125 |
4.42-40 |
50-250 |
300-530 |
|
150 |
6.36-60 |
80-400 |
500-763 |
|
200 |
11.3-100 |
120-600 |
800-1357 |
|
250 |
17.7-160 |
200-800 |
1000-2120 |
|
300 |
25.45-250 |
300-1200 |
1600-3054 |
|
350 |
34.6-300 |
400-1600 |
2000-4157 |
|
400 |
45.2-400 |
500-2000 |
2500-5429 |
|
450 |
57.3-500 |
600-2500 |
3000-6871 |
|
500 |
70.7-600 |
800-3000 |
4000-84823 |
|
600 |
102-800 |
1000-4000 |
5000-12216 |
|
700 |
139-1200 |
1600-5000 |
6000-16620 |
|
800 |
181-1600 |
2000-6000 |
8000-21720 |
|
900 |
229-1600 |
2000-8000 |
10000-27480 |
|
1000 |
283-2000 |
2500-10000 |
12000-33924 |
|
1200 |
407-2500 |
3000-12000 |
16000-48833 |
|
1400 |
554-3000 |
4000-16000 |
20000-66468 |
|
1600 |
723-4000 |
5000-20000 |
27000-86815 |
整體范圍為可選范圍， 區數據為流量主推薦使用的量程值。
注：流速與流量的換算關系：
V=Q/S
S=πD2/4
式中：V — 平均速度(m/s)
Q — 流量(m3/h)
S — 管道橫截面積(m2)
D — 公稱通徑(m)
流量單位立方米與升的換算關系：1m3/h=1000L/h
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